1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,高强无收缩灌浆料厂家,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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灌浆料有水泥不具有的特点,下面我们就简要的说明下,灌浆料所具有的特点:
早强高强浇后1-3天强度---30mpa以上,缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,灌浆料厂家,施工免振,---无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩,---设备与基础紧---触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力---设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,无收缩灌浆料厂家,成型体、密实、抗渗、适应机座油污。
耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化;
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⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,支座灌浆料厂家,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,---时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹...将灌浆层表面压光。
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